Стационарный Асфальтобетонный Завод

Стационарные асфальтобетонные заводы (серии FLM) состоит в основном из: система холодного сырья, система горелки, система сушения, система сортировки и смешивания, система для загрузки порошков, Система пылеуловителя (Два вида пылеуловителя для выбора клиента), Система хранения и нагревания асфальтов, Система подъема и хранения готовой смеси, Пневматическая система, Система управления и другие.
Система пылеуловителя:
I. Первичный гравитационный циклонный пылесборник + вторичный рукавный фильтр;
II. Первичный гравитационный циклонный пылесборник +вторичный водный пылесборник. 
Cистемы горелки:
I. Дизелин; II. Газ; III. Уголь; IV. Дизелин и газ.
Бункер готовой смеси:
I. Под смесителем; II. Рядом стоящий
Производительность: 40-320т / ч.

Технические параметры

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Технические параметры Стационарный периодический асфальтобетонный завод

*Мощность завод основана на стандартном рабочем состоянии ,как указано ниже:

Агрегат для АБЗ

Система Подачи Холодных Инертных Агрегатов

Ленточная подача используется частоту преобразования,регулировка скорости вращения широко,высокая эффективность.

В каждом выпускном отверстии букера имеется устройство для устранения дефицита материал,если возникает нехвататка материал или дуга материал,он автоматический срабатывает.

Оснащен вибротор букера песка ,грантировать работу нормально

На верхней части оснащен изолирующее сито ,поэтому может избежать большнго ввода материала.

Конвейнерная лента использует круглый ремень без сустава,стабильно работать и длительный срок службы

На входном подающего ленточного конвейера есть один среднее сито вибрации , позволяющий избежать большого ввода материала, который может повысить эффективность работы на высокой скорости и обеспечить надежную работу сушильного барабана, горячего элеватора и виброгрохота.

Система Смешивания

Миксер предназначен для 3Д смешивания с длинными печами,укороченным диаметром вала и двунаправленной материцей смешивания лопастей.

Процесс разгрузки смесителя полностью переработан,время разгркзки минимально

Расстояние между лопатками и дном смесителя также ограничено до оптимального минимума

Принимает насос многоточенного распыления под давлением битума для достижения полного охвата и высокая эффективность смешивания .

Система Сушилки

Геометрия лезвия сушилки была оптимизирована для обеспечения исключительно эффективной сушки и нагрева с уменьшенным потреблением энергии,улучшая эффективность нагрева на 30% по сравнению с обычной конструкцией; из-за высокой эффективности нагрева температура поверхности барабана относительно низкая ,поэтому время охлаждения после операции значительно сокращено.

Полностью изолированная плакированная сушилка.Привод с помощью электродвигателей и редуктора через поддерживающие ролики с помощью фрикционного ролика.

Полностью изолированная плакированная сушилка.Привод с помощью электродвигателей и редуктора через поддерживающие ролики с помощью фрикционного ролика.

Система сгорания

Использование итальянских марок горелок с высокой эффективностью сгорания для обеспечения низких выбросов выхлопных газов (таких как углекислый газ, низкий уровень NO1 и NO2, диоксид серы).

Дизельные, мазутные, газовые, угольные или мультитопливные горелки.

При использовании запчастей международного стандарта стоимость обслуживания низкая.

Система Пылеудаления

Сбор и рециркуляция первичного пылеуловителя гравитационного типа,экономия потребления

Выброс управления вторичного пылеуловителя рукавного фильтра будет ниже 20mg/Nm3,зщита окружающей среды.

Принимает USA Dopont NOMEX рукавный фильтр,высокая термостойкость и длительный срок службы. И мешок может легко и быстро заменить без использования специальных инструментов

Интеллектуальная система контроля температуры.Когда температура воздуха пыли выше чем установленных данных,холодный воздушный клапан автоматически открывается для охлаждения,избегая повреждения рукавного фильтра при высокой температуре.

Принимает высоковольтную технологию импульсной очистки,способствуя снижению износа мешка,увеличению срок службы и улучшению качества удаления пыли.

Система для хранения и подачи битума

Битумный бак-- прочный и долговечный.Битумные резервуары с разными размерами и возможностей доступны по запросу.Битумные баки покрыты изоляцией в каменной шерсти и оцинкованными листами,чтобы минимизировать потерю тепла.

Жидкий теплоноситель используется для нагрева битума,чтобы обеспечить температуру битума.

Виброгрохот

Улучшенная вибрация и амплитуда для оптимизации воздействия на доступный экран.

Износостойкая система зарядки с равномерным распределением смеси частиц.

Широкие открытые двери для удобного доступа и экранные сетки просты в замене, поэтому время простоя снижается

Лучшая комбинация угла вибрации и угла наклона экрана , обеспечения соотношения и эффективности экранирования.

Система Контроля

Принимает Сименс Германии электрические элементы,стабильно работает даже в суровых условиях работы

Принимает японский ORMON ПЛК и сенсорный экран,имеют высокую производительность обработки данных,с автоматическим контролем листов данных; различные рабочие данные могут быть сохранены в реальном времени.

Все системы включатели питания можно контролировать с помощью панели управления,простоты управления и контроля.

Многоязыковая совместимость ,язык отображения может быть выбран в соответствии с предпочитениями пользователи.

Шкаф управления принимает класс безопасности IP55,который может соответствовать самым высоким промышленным стандартам в мире

Контейнерная комната контроля с теплоизоляцией и звукизоляционными слоем

Глобальная функция автоматического обнаружения.

Преимущество:

● Модульное проектирование и монолитная стальная рама, сделает передвижение и монтаж более удобным.
● Фартучный конвейер обеспечит питание более равномерный и надежный.
● Сушильный барабан с высококачественных плит и высокотехнологической горелки собственной разработки, более эффективный и энергоэкономичный.
● Цепной конвейер для подачи горячих минералов и заполнителя улучшен жизни элеватора.
● Высокий ярусный бункер для сохранения горячих готовых смесей, устранить явление ожидания минералы и увеличить производства.
● Использование самых передовых в мире технологий рукавного фильтра импульсного типа, выбросы сажи ниже 20mg/Nm3, отвечают самым высоким международным экологическим стандартам.
● Система компьютерного управления, автоматическое и ручное переключение, программы автоматической самодиагностики, управление более удобное и безопасное.
● Высокоэффективная преобразования энергии, закаленные редуктор, энергоэффективный.
● Основные компоненты примут продукты международных известных брендов, таких как Siemens двигатели и электрические компоненты, EBICO горелки, Швейцария Mettler Toledo датчики веса т.д., снижает интенсивность отказов и продлит срок службы оборудования.
● Продукты по сертификации ЕС CE и Российской сертификации ГОСТ, качество продукции в полном соответствуют требованиям американских и европейских рынках о качестве, энергосбережение, охране окружающей среды и безопасности.

Асфальтосмесительная установка
Асфальтосмесительная установка - это полный комплект оборудования, используемого для серийного производства, который может производить асфальтобетонную смесь, модифицированную асфальтобетонную смесь, цветную асфальтобетонную смесь. Он широко используется при строительстве автомагистралей, автодорог, муниципальных дорог, аэропортов, мостов, портов, гидроэнергетических заводов и других проектов.
Асфальтосмесительная установка в основном состоит из системы дозирования, системы сушки, системы сжигания, системы горячего подъема, вибрационного грохота, бункера для горячего хранения, системы взвешивания и смешивания, системы подачи битума, системы подачи наполнителя, системы пылеудаления, бункера для готового продукта и системы управления. 

Особенности продукта:
Наше оборудование для смешивания асфальта имеет модульную конструкцию с компактной структурой. Смесительный бак имеет большую емкость для смешивания. Лопасть и броня изготовлены из твердого никелевого сплава, срок службы более 10.0000 партий. Уникальная функция коррекции погрешности и функция вторичного взвешивания битума обеспечивают точность измерений и точность соотношения битум-заполнитель.

Эффективность
Оборудование для смешивания асфальта нашей компании имеет производительность от 40 тонн в час до 400 тонн в час. Вся установка имеет модульную конструкцию, проста в установке и обслуживании, а также легко перемещается и транспортируется.

Стабильность.
Весь комплект оборудования может работать в ручном, полуавтоматическом и полностью автоматическом режиме, который контролируется промышленным ПК / ПЛК. Он имеет функции ввода рецептов, автоматическую коррекцию погрешности, динамическое отслеживание соотношения битума и агрегата, автоматическое обнаружение неисправностей, сигнализацию и печать в режиме реального времени.

Защита окружающей среды.
Фильтр инерциального + импульсного рукавного фильтра обеспечивает строгие экологические стандарты, пыль может быть переработана, шум и концентрация выбросов дымовой пыли соответствуют национальным отраслевым стандартам, подходит для городского и полевого строительства.

Энергосбережение.
Общая установленная мощность оборудования низкая, а расход топлива на тонну смешанных материалов составляет менее 6,5 кг, что экономит энергию и создает значительные экономические выгоды для пользователей.

Все узлы и агрегаты производителей Германии, Италии, Японии, Финляндии и Кореи, что делает данный завод очень высокого качества. Во избежания подделок, производитель может предложить покупателю купить брендовый узел или агрегат напрямую у их поставщика дабы избежать сомнений в качестве оборудования.

Китайский асфальтобетонный завод, для обеспечения увеличенного эксплуатационного ресурса, комплектуется подшипниками и буксами NSK (Япония), редукторами и электродвигателями SЕW (Германия), горелками сушильных барабанов Baltur и Riello (Италия), системой управления Siemens c русифицированным программным обеспечением.

Бренды комплектующих

Асфальтосмесительная установка

Асфальтосмесительная установка - это полный комплект оборудования, используемого для серийного производства, который может производить асфальтобетонную смесь, модифицированную асфальтобетонную смесь, цветную асфальтобетонную смесь. Он широко используется при строительстве автомагистралей, автодорог, муниципальных дорог, аэропортов, мостов, портов, гидроэнергетических заводов и других проектов.

Асфальтосмесительная установка в основном состоит из системы дозирования, системы сушки, системы сжигания, системы горячего подъема, вибрационного грохота, бункера для горячего хранения, системы взвешивания и смешивания, системы подачи битума, системы подачи наполнителя, системы пылеудаления, бункера для готового продукта и системы управления. 

Особенности продукта:
Наше оборудование для смешивания асфальта имеет модульную конструкцию с компактной структурой. Смесительный бак имеет большую емкость для смешивания. Лопасть и броня изготовлены из твердого никелевого сплава, срок службы более 10.0000 партий. Уникальная функция коррекции погрешности и функция вторичного взвешивания битума обеспечивают точность измерений и точность соотношения битум-заполнитель.

Эффективность
Оборудование для смешивания асфальта нашей компании имеет производительность от 80 тонн в час до 400 тонн в час. Вся установка имеет модульную конструкцию, проста в установке и обслуживании, а также легко перемещается и транспортируется.

Стабильность.
Весь комплект оборудования может работать в ручном, полуавтоматическом и полностью автоматическом режиме, который контролируется промышленным ПК / ПЛК. Он имеет функции ввода рецептов, автоматическую коррекцию погрешности, динамическое отслеживание соотношения битума и агрегата, автоматическое обнаружение неисправностей, сигнализацию и печать в режиме реального времени.

Защита окружающей среды.
Фильтр инерциального + импульсного рукавного фильтра обеспечивает строгие экологические стандарты, пыль может быть переработана, шум и концентрация выбросов дымовой пыли соответствуют национальным отраслевым стандартам, подходит для городского и полевого строительства.

Энергосбережение.
Общая установленная мощность оборудования низкая, а расход топлива на тонну смешанных материалов составляет менее 6,5 кг, что экономит энергию и создает значительные экономические выгоды для пользователей.