Новое оборудование для производства песка FORTISMAN

Новые серии машин для производства песка 5X (центробежные ударные дробилки) широко используются в различных металлических и неметаллических шахтах, цементе, огнеупорных материалах, абразивных материалах, стеклянном сырье, строительных заполнителях, машинной металлургии песка и других отраслях промышленности. Подходят для среднего и мелкого дробления различной твердости. Виды руд и горных пород, таких как железная руда

Размер подачи: ≤50мм
Производительность: 60-600 т / ч
Мощность мотора: 150-440кВт
[Область применения]: производство строительных агрегатов, дорожных тканей, прокладочных материалов, асфальтобетонных и цементобетонных заполнителей.

[Применимые материалы]: искусственное изготовление песка из речной гальки, породы (известняк, гранит, базальт, диабаз, андезит и т. Д.), Рудных хвостов и каменной крошки.

Принцип работы

Производительность новой машины для производства песка на 28,5% выше, чем у старой модели.
        Новая высокоэффективная машина для производства песка VSI, также известная как ударная дробилка с вертикальным валом, представляет собой новое поколение высокопроизводительного оборудования для производства песка, широко используемого в коммерческих бетонных заводах, производстве сухих строительных растворов, кварцевого песка и других отраслях промышленности, для автомобильных дорог, железных дорог, строительства, коммунального хозяйства. Предоставляем высококачественные агрегаты для строительства, строительства гидроэлектростанций, строительства атомных электростанций и т. Д.

        Ротор и система привода машины для производства песка были оптимизированы и улучшены во многих аспектах, что значительно снижает уровень вибрации, а надежность и эффективность производства оборудования выше.

        Ротор имеет головку молотка из цементированного карбида, которая очень износостойкая, а оптимизация и улучшение изнашиваемых деталей снижают общую стоимость износа оборудования более чем на 45%. Использование системы подачи нового типа полностью использует энергию и увеличивает производительность машины для производства песка.Большое количество кассетных крепежных элементов используется для облегчения разборки изнашиваемых частей.

Цена одной машины для производства песка составляет от 80 000 до 500 000. Конкретное предложение зависит от размера материала и типа готового материала.

        Модель машины для производства песка VSI, разработанную и изготовленную на нашем заводе, также называется ударной дробилкой с вертикальным валом.В процессе измельчения материала износ деталей машины невелик, и он может работать с высокоабразивными материалами. Продукт имеет привлекательную форму зерна, по сравнению с моделью экструзионной дробилки, он имеет очевидные преимущества в способности измельчать мелкие частицы и экономичность дробления, поэтому он также очень подходит для ультратонкого измельчения горных и промышленных материалов.

Принцип работы оборудования для производства песка

Двигатель приводит в движение опорный цилиндр, чтобы заставить часть основного вала вращаться с высокой скоростью, в то время как ротор вращается с высокой скоростью вместе с основным валом. Материалы, поступающие в рабочее колесо, ускоряются рабочим колесом и распыляются в полость дробления. Они сталкиваются с футеровкой материала, образованной в полости дробления, и измельчают материалы. После ускорения полученная кинетическая энергия преобразуется в энергию, необходимую для дробления или формования материалов.Материалы, циркулирующие в камере дробления много раз, подвергаются многократному дроблению и приданию формы под действием окружающего газового вихря, чтобы реализовать непрерывное дробление и придание формы материалам, и выгружать их из нижней части тела для образования Для готовых материалов этот метод дробления называется «Камень на камне». Этот режим в основном используется для изготовления песка, а также для придания формы и дробления каменных материалов. Кроме того, это оборудование также оснащено методом дробления «Камень на железе», который отличается от камнеобразования: материал распыляется из ротора. После выхода он сталкивается с блоком контратаки, установленным в полости дробления, чтобы преобразовать энергию, полученную при ускорении материала, в энергию, необходимую для столкновения и дробления с блоком контратаки.После удара материал непосредственно выгружается из нижней части корпуса машины, которая не может реализовать несколько циклов дробления в полости дробления. Этот вид метода дробления в основном подходит для рабочих случаев, когда дробление является основным направлением (для обеспечения большого коэффициента дробления).

1. Более высокая производительность
Увеличьте пропускную способность ротора, увеличьте плотность материала камеры дробления, увеличьте эффективность дробления и улучшите форму продукта.

2. Больше экономии
Разработка технологии ротора с глубокими полостями для продления срока службы изнашиваемых деталей и установки метательной головки, что значительно сокращает время простоя, вызванное заменой изнашивающихся деталей.

3. Уменьшить потребление энергии
Снижение мощности двигателя, экономия энергии, снижение эксплуатационных расходов на изнашиваемые детали на 50% на тонну продукта и повышение эффективности работы дробилки с меньшими затратами времени на техническое обслуживание.

4. Профессиональный битый рок
Машина для производства песка может раздавливать различные материалы, особенно твердые и абразивные породы.

5. Использование технологии камнедробления камня и камнедробления железа
Он может производить мелкозернистые продукты 0-5 мм и другие сорта, с функциями дробления и измельчения, и может обрабатывать все твердые, высокоабразивные и хрупкие материалы.

6. Подшипник принимает высокоточные международные марки для обеспечения низкого уровня отказов системы.

7. Оснащен немецкой оригинальной тонкой масляной станцией для полного решения проблемы нагрева подшипников старых моделей.

8. Оснащен гидравлическим открывающим устройством, которое делает внутреннее обслуживание и замену дробильной полости удобным и быстрым.

Технический Параметр

Таблица параметров системы смазки